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2020年06月09日

数控加工中心保证高精高效的基本步骤

不少客户朋友之所以采购加工中心,正是看中此款设备高精高效的特点。其实,在咱们机加工行业,任何设备的良好性能的长久保持都离不开规范的操作步骤。数控加工中心也是如此。数控加工中心是集油、气、电、集成电路为一体的高机密机械设备。有序规范的的加工步骤更尤其重要。

一、开机准备

数控加工中心在每次开机或紧急复位后,要回参考零位。要让数控加工中心以后的作业有一个基准位置。

二、装夹工件

工件在加工,尤其是装夹前要做好表面清洁工作。不能有油污、铁屑和灰尘。要用锉刀去掉工件表面的毛刺。装夹用的高铁一定要经过磨床磨平各个表面,使其光滑、平整。数控加工中心工作台应清洁干净,做到无铁屑、灰尘、油污。

三、工件软件编程

编程人员要对呆加工的工件进行加工程序的编写。从而产生刀具路径,通过仿真模拟对刀路进行干涉检查,干涉检查后进行后处理产生安全稳定的NC代码,传输到车间上机。

四、刀具准备

刀具是数控加工中心操作的执行者。根据待加工零件的材质,换上相应的刀具。

五、加工参数的设定

主轴转速:N=1000×V/(3.14×D)其中,V=切削速度 D=刀具直径

进给速度:F=N×M×Fn F=进给速度 M=刀具刃数 Fn=刀具的切削量

每刃切削量设定:Fn=Z×Fz Z=刀具的刃数 Fz=刀具每刃的切削量

六、开机加工

首先检查每一部分执行程序的刀具是否工件加工所适用的刀具。加工开始时要把进给速度调到最小。手应放在停止键上有问题立即停止,注意观察刀具运动方向以确保安全进刀,然后慢慢加大进给速度到合适,同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

开粗加工时不得离控制面板太远,有异常现象及时停机检查。在加工过程中不断优化加工参数,达最佳加工效果。

俗话说慢工出细活。数控加工中心只要操作步骤得当完全可以做到慢工出巧活。如果您的数控加工中心在操机方面还留有疑问也欢迎您与我们联系,我们将竭诚为您服务。